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    橡胶加工企业废水处理工艺
    发布时间:2018-3-14
        近年来,我国天然橡胶产业快速发展,橡胶加工企业废水处理难题日益凸显。作为生产四大工业基础原料之一的天然橡胶行业,在我国经济社会发展中一直发挥着不可替代的作用。但制胶废水处理问题始终是行业难点,也是行业研究热点,因为制胶废水是造成水环境污染的重要原因之一。

        据了解,天然橡胶制胶过程会产生大量高浓度有机废水,若不经处理直接排入水体,会耗尽水中的溶解氧,导致鱼虾灭迹、水体恶臭。特别是废水中高含量的氮成分,不但对人体有害,还可能造成水体富营养化。云南省各级政府高度重视制胶废水处理问题,曾经采取过多种措施治污,效果却不尽人意,这与行业治污基础薄弱有着直接关系。

        最常用的工艺有3种,即自然氧化塘工艺、厌氧塘+兼性塘+一体化氧化沟工艺、厌氧+好氧生物接触氧化工艺。

        自然氧化塘工艺较为传统,运用得最早,也最普遍,目前仍有80%左右的企业使用。这项工艺投资较少,采用机械设备少,运行管理简便,不需要对污泥进行处理;但其占地面积大,废水处理停留时间长,抗冲击负荷能力弱,处理效果和系统稳定性较差。厌氧塘+兼性塘+一体化氧化沟工艺在稳定塘后增加了一体化氧化沟处理,以提高废水处理的稳定性。虽然稳定性好、运行管理方便,但这项工艺对污泥控制有较严格的要求,控制不当易出现污泥膨胀、泡沫、上浮、沉积等现象。厌氧+好氧生物接触氧化工艺在稳定塘后增加生物膜法,进一步处理废水。这项工艺系统同样具有良好的稳定性和简便的运行管理,且设备故障率低,即使生物膜自行脱落也不会造成堵塞。

        以上三种工艺没有完全的优胜策略,需要根据不同企业的情况,结合自身特点进行分布。